网站搜索

搜索

关注我们

校企合作: 智能物流装备技术研究院     北京理工大学     香港中文大学     香港理工大学     浙江工业大学     浙江科技学院     苏州大学     江苏科技大学 

网站建设:中企动力 龙岗

Copyright © 2018 深圳怡丰机器人科技有限公司   备案号:粤ICP备16045102号

置顶

新闻中心

怡丰机器人公司、行业动态新闻资讯

智能仓储管理系统的原理

仓储管理在企业的整个管理流程中起着至关重要的作用,因为如果仓储管理出现问题,不能保证及时准确的进货、发货和库存控制,将会给企业带来重大的损失,不仅会使企业各项管理费用增加,而且还会导致客户服务质量难以得到保障,最终影响企业的市场竞争力。

 

仓储管理系统,从信息系统体系上讲,它是对上游订单管理系统或ERP系统仓储功能的扩展、延伸与优化。实际应用中,它为仓储与配送中心提供更快、更准确、更精细的管理运营,提供系统层面的支持。按照中国物流术语的标准定义,物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。

 

精准仓库过程一般包括收货、上架、捡货、补货、发货、盘点几个流程。下面从这六个过程来说明RFID仓库管理系统的具体实施过程:

 

数据准备
• 所有送达的货物需要提前以EDI、Excel或者手工录入的方式导入WMS


• 所有客户的订单需要提前以EDI、Excel或者手工录入的方式导入WMS


为了支持RFID或者电子标签、输送分拣线等现代化物流设备在物流中心内部的使用,需要在如下环节进行条码化规划与设计。


• 首先要给仓库中的所有需要识别的对象贴上 RFID 标签。


• 仓库内存货库位的条码化。按照库-排-位-层的顺序对货位进行编码并粘贴条形码标签


• 作业单据和作业指令的条码化。


• 在入库清单上打印单据编号和产品编码的条码,辅助收货人员使用RFID进行收货作业


• 通过打印拣货标签,指导拣货人员获取拣货任务,并方便货物在输送线上的识别不同用处的标签


• 所有仓库工作人员发放嵌入高频(HF)13.56MHz 的 RFID标签的吊牌式身份识别卡,使系统能够识别谁在操作某个智能手持机、某部叉车等。

 

智能仓储管理系统

收货
• 在收货区使用RFID进行码盘(如果需要)和收货作业,要求堆放在收货区的所有货物都必须有一个唯一的托盘号,托盘号以条形码标签的方式粘贴在托盘上
• 如果SO尚未送达,则系统指示将货物送入暂存区

 

(1)收货检验
重点检查:送货单与订货单是否一致;到货物与送货单是否一致;如果不符拒绝接收。


(2)制作和粘贴标签

具体方法如下:采用选定的物品编码方案对入库物品进行编码;制作货物标签:把编码信息写入电子标签,同时打印纸质标签(方便人工校核),再把纸质标签和电子粘合在一起就成为货物标签。在库存品上固定标签:考虑到目前标签成本较高,为了方便电子标签的回收,一般采用悬挂的方式把标签固定到物品上。如果不回收则可以采用粘贴方式固定。

 

(3) 现场计算机自动分配库位,并逐步把每次操作的库位号和对应物品编号下载到无线数据终端(手持终端或叉车终端)上;

 

(4) 作业人员运送货物到指定库位,核对位置无误后把货物送入库位(如有必要,修改库位标签中记录的货物编号和数量信息);

 

(5) 无线数据终端把入库实况发送给现场计算机,及时更新库存数据库。

 

理货
• 系统根据每个订单的车辆信息和体积信息,为订单指定一个相应的发货区
• 系统自动将收到的货物与SO进行匹配,生成针对收货区每一个托盘货物的分货任务。
• 理货人员扫描收货区的每一个托盘的标签,根据指示将货物搬运至暂存区或者相应订单的待发货区。如果需要分货到多个订单,则需要分别确认每一个发货区和数量。分货时使用新的托盘,确认新的托盘号。
• 当需要从暂存区进行分货时,RFID指示理货人员从暂存区进行拣货然后进行分货。

 

复核、发货
• 订单分货完毕,系统提示复核人员对产品和数量进行复核
• 依次扫描待发货区的每一个托盘,确认车号进行发货

 

上架(入库)
每盒货物贴上条码,装好箱后在箱上安上无源标签,将安好无源标签的成箱的货物,按照工作人员手中的PDA读取的入库地点进行托盘,在每个托盘上安一个有源的电子标签。将每个托盘上的货物分别放在相应的货架上;


按照不同的库区寻找库位;按照不同的包装(托盘、箱、件)分配不同的库位;根据产品的属性(正常品、残损品)分配上架库位;体积限定、重量限定、数量限定、长宽高限定;混批号、混产品限定;同批号产品合并;同类产品相邻选择;不同的订单类型可以上架到不同的库位,如正常的采购订单和退货订单。

 

捡货
1. 小车在WMS系统任一终端下载批量订单
2. 系统根据最优路径,自动指示小车按SKU排序拣货;
3. 确认拣货位信息,小车按灯系统自动指示“边拣边分”数量,分货后按灯确认;
4. 小车自动接收系统指示,并实时指引操作者下一拣货位作业,直至全部完成批量订单。

 

补货(移货)
需要移库时,计算系统发出指令给作业员手中的PDA,作业员看到指令后,定位相应的货物,对应数量,将货物移到相应的目标库中,完成后修改相应标签的信息,并向系统计算机发回相应数据;

 

发货(出库)
需要出库时,系统计算机发出出库指令到作业员手中的PDA中,作业员定位相应药品和数量,取出成箱药品上的无源标签,修改相应的数据,并将数据发送到系统计算机中。

 

盘点
盘库作业流程如下:智能货架上安装了固定式读写器,固定读写器对固定区域内的无源标签进行扫描,并将扫描的数据传输到系统计算机中。还可以用作业员手中的PDA对库存药品进行扫描,并且发送到终端计算机中。